蒸發(fā)裝置的組件部件

預熱器和加熱器
       多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱列管之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱器或者板式換熱器完成此項工作。

蒸發(fā)器 
       選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質(zhì)。 

分離器 
       每臺蒸發(fā)器都配備有分離器，用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型的分離器，例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器。設計時需考慮分離效率、壓降和清洗頻率等重要因素。 

冷凝器 
       在可能的場合，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器，或者將蒸汽再壓縮后作為加熱介質(zhì)。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用，必須將其冷凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。 

脫氣/真空系統(tǒng) 
       使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體，以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴射泵和液環(huán)泵。

 
泵 
       由于設計條件和應用錯綜復雜，必須考慮泵的選型。主要的選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低粘度產(chǎn)品來說，主要使用離心泵。而高粘度的產(chǎn)品則需使用容積泵。一些含有固體或結(jié)晶的產(chǎn)品，使用其它類型的泵，例如旋槳泵。根據(jù)特定的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。

清洗系統(tǒng) 
       根據(jù)不同的產(chǎn)品，設備經(jīng)過一定時間的運轉(zhuǎn)后可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下使用化學清洗可去除水垢和污垢。為此，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件：清洗劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗，一般稱為"原位清洗"或CIP。清洗劑的選擇是根據(jù)結(jié)垢的類型。清洗劑滲入結(jié)殼層，將結(jié)殼溶解或使其分解，使蒸發(fā)器表面被清洗，如有必要還可對表面進行消毒。

蒸汽洗滌器 
       如果裝置不是由生蒸汽加熱，而是由廢蒸汽例如干燥器蒸汽來加熱，那么就需要使用蒸汽洗滌器對其進行清洗。為避免這些蒸汽對蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結(jié)垢，在它們進入之前必須被清洗干凈。

冷凝液精處理系統(tǒng) 
       盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質(zhì)量可能還是達不到要求的純度，特別是在產(chǎn)品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應用，通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一步純化。

材料 
       不同的產(chǎn)品和客戶要求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。根據(jù)相應設計條件下的材料腐蝕程度，多種材料可供選用，大多數(shù)情況下采用不銹鋼，如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠、合成材料等。根據(jù)需要，設計和制造將遵守所有的國際標準和規(guī)范。